管道閥門的安裝有什么規(guī)定?是不是還需要達到一定的安裝要求呢?
1、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
2、疏水閥后凝結(jié)水進入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流。
3、明桿閥門不能埋地裝置,以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內(nèi),閥門應(yīng)安裝在維修和檢查及操作方便處。
4、有些要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或者無水擊的管路,zui好選擇緩閉蝶式止回閥、緩閉旋啟式止回閥。
5、安裝螺紋閥門時,需要保證螺紋完整無缺,并按介質(zhì)的不同涂以密封填料物,擰緊時候需用力均勻,以免閥門和閥門配件的損壞。
6、承插式焊接閥門安裝時,承插口應(yīng)有1—2m的間隙,防止焊接時熱應(yīng)力過大使焊縫脹裂。
7、在水平管道上安裝時,閥桿應(yīng)垂直向上,或者是傾斜某一角度,閥桿不允許向下安裝。
8、對接閥門與管道連接焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊,焊接時應(yīng)打開閥門,防止過熱變形。
9、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
10、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
11、隔膜式止回閥常用于易產(chǎn)生水擊的管路上,因為隔膜可以很好的消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊,但受溫度和壓力限制,一般使用在低壓常溫管道上。
12、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
13、用法蘭和螺紋連接的閥門,在安裝時應(yīng)關(guān)閉閥門。
14、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
15、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的zui低處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
16、安裝法蘭式閥門時,應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。
17、疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
18、機械型疏水閥要水平安裝。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。
20、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
21、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
22、如果設(shè)備的zui低處沒有位置安裝疏水閥,應(yīng)該在出水口zui低處加個反水彎,把凝結(jié)水位升高后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
23、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。
24、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
25、每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
30、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
31、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥。
32、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,就需要不同等級壓力的管線分開回收。
33、升降式垂直瓣止回閥需要垂直安裝。
34、機械型疏水閥長期不用時,需要卸下排污螺絲,將里面的水放掉,以防冰凍。
35、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
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